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紅曲粉雙錐真空干燥機應用技術與操作要點

點擊次數:139  更新時間:2026-03-02

設備概述:

SZG系列紅曲粉雙錐真空干燥機是集混合、干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥設備配套,組成真空干燥裝置。(如不需要回收溶劑,冷凝器可不用)本機設計先進,內部結構簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡便。能降低勞動強度,改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動,但器壁上不積料,故傳熱系數高,干燥速率大,不僅節約能源,而且物料干燥均勻充分,質量好。可廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業的干燥。

 

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工作原理:

SZG系列紅曲粉雙錐真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐體在真空狀態下,向夾套內通入導熱油或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽或其他氣體,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下,內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥速率,達到均勻干燥的目的。

 

設備特性:

紅曲粉雙錐真空干燥機表現為以下特性:

(1)真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。

(2)由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。

(3)真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。

(4)由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。

 

應用范圍:

紅曲粉雙錐真空干燥機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用由下列要求的干燥:

1、不能接受高溫的熱敏性物料

2、需回收溶劑和有毒氣體的物料

3、容易氧化,有危險的物料

4、對結晶狀有要求的物料

5、要求殘留揮發物含量極低的物料

 

 操作規程:

1、開車前檢查:

a、開啟真空泵檢查,管道連接處、填料函是否泄漏,進、出料口密封是否良好,真空表反應是否靈敏。

b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應是否靈敏。

c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現象存在。

d、在各油杯中加滿潤滑脂,起動電機空車運轉,聽噪聲是否正常,若不正常,應檢查出噪聲的來源,并加以排除。

2、將需干物料加入容器內(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料),然后關閉進料孔蓋。

3、關閉排真空閥后,開真空泵,使干燥容器內呈負壓(600 – 755 mmHg)。

4、合上電源開關,啟動電機,按下工作電鈕,干燥機開始旋轉工作。

5、開啟載熱體閥門,讓載熱體進入干燥容器夾層內,按工藝要求驗測。

6、物料干燥完成后,先關閉載熱體閥門,然后向夾層內注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空。開啟排真空閥,關電機,停止干燥機旋轉,打開孔蓋出料。

 

11.jpg

 

 

技術參數:
規格
名稱
100 350 500 750 1000 1500 2000 3500 4500 5000
罐內容積 100 350 500 750 1000 1500 2000 3500 4500 5000
裝料容積 (L) ≤50 ≤175 ≤250 ≤375 ≤500 ≤750 ≤1000 ≤1750 ≤2250 ≤2500
加熱面積 (m2) 1.16 2 2.63 3.5 4.61 5.58 7.5 11.2 13.1 14.1
轉速 (rpm) 4 - 6
電機功率 (kw) 0.75 1.1 1.5 2 3 3 4 5.5 7.5 11
占地面積長×寬(mm) 2160×800 2260×800 2350×800 2560×1000 2860×1300 3060×1300 3260×1400 3760×1800 3960×2000 4400×2500
回轉高度(mm) 1750 2100 2250 2490 2800 2940 2990 3490 4100 4200

罐內設計壓 (MPa)

-0.1-0.15
夾套設計壓力 (MPa) ≤0.3
工作溫度 (oC) 罐內≤85 夾套≤140
用冷凝器時,真空泵, 2X-15A 2X-15A 2X-30A 2X-30A 2X-70A JZJX300-8 JZJX300-4 JZJX600-8 JZJX600-4 JZJX300-4
型號,功率 2KW 2KW 3KW 3KW 505KW 7KW 9.5KW 11KW 20.5KW 22KW
不用冷凝器時,真空泵 , SK-0.4 SK-0.8 SK-0.8 SK-2.7B SK-2.7B SK-3 SK-6 SK-6 SK-9 SK-10
型號,功率 1.5KW 2.2KW 2.2KW 4KW 4KW 5.5KW 11KW 11KW 15KW 18.5KW
重量(kg) 800 1100 1200 1500 2800 3300 3600 6400 7500 8600

注:對干燥前后容積變化很大的物料,其裝料系數可適當加大或縮小。

針對紅曲粉的干燥加工,雙錐真空干燥機的操作工藝需遵循精細化原則,結合物料特性進行參數調整,才能保障干燥效率與成品品質。進料環節需控制裝料量,紅曲粉的裝載體積不宜超過罐體總容積的 50%,若物料初始含水率較高,還應適當減少進料量,為物料的翻攪混合預留足夠空間,避免因物料堆積導致干燥不均。抽真空與加熱環節需分步進行,先開啟真空系統使罐內達到設定真空度,再緩慢打開夾層熱媒進口閥門,逐步提升加熱溫度,干燥初期可采用間斷回轉的方式,減少紅曲粉因濕度過高出現的結團現象。
 
干燥過程中需根據紅曲粉的含水率變化調整罐體轉速與真空度,初始階段采用較低轉速,待物料表面水分初步脫除后,適當提高轉速強化混合效果;真空度則保持穩定,避免壓力驟變導致物料飛濺。當紅曲粉含水率降至工藝要求(通常為 12% 以下)時,先關閉熱媒與真空系統,再向夾層通入冷卻水,待物料冷卻至室溫后再進行卸料,防止高溫卸料導致紅曲粉吸潮、結塊。卸料完成后,需及時清理罐內殘留的紅曲粉,檢查罐內過濾器是否暢通,避免殘留物料影響下一次干燥加工的效果。
 
設備的日常維護與保養是保障紅曲粉干燥加工連續、穩定進行的基礎,雙錐真空干燥機的維護需注重關鍵部件的檢查與養護。傳動系統的鏈條需定期加注潤滑油,每月至少檢查一次,保證罐體回轉的順暢性;真空管與主機連接的密封圈為氟橡膠材質,若發現真空度下降、存在漏氣現象,需及時更換密封圈,確保設備的密閉性。滾動軸承與減速箱是設備的核心運動部件,軸承內的潤滑脂需每月檢查,發現變干、結塊時及時清洗并更換,減速箱則按照使用說明書進行定期保養,補充或更換潤滑油。
 
罐內的過濾器在每次干燥作業后都需清理,除去吸附的紅曲粉粉末,保證真空系統的抽氣效率;設備的電氣部件需定期檢查,確保漏電保護、過載保護裝置正常工作,避免因電氣故障影響生產。此外,設備運行半年至一年后,需進行一次全面的檢修,檢查各部件的裝配間距與公差,更換老化的配件,對設備進行整體調試,確保其各項性能符合紅曲粉干燥的工藝要求。
 
雙錐真空干燥機在紅曲粉干燥加工中的應用,既契合了紅曲粉的物料特性,又能滿足食品、醫藥行業對生產工藝的高品質要求。在實際生產中,只有充分掌握設備的工作原理,結合紅曲粉的干燥工藝要求進行精細化操作,并做好日常的維護與保養,才能讓設備的性能得到充分發揮,在實現紅曲粉高效干燥的同時,最大程度保留其品質特性。隨著干燥技術的不斷發展,雙錐真空干燥機也在進行結構與功能的優化,未來將更貼合紅曲粉等熱敏性粉狀物料的干燥需求,為相關行業的生產加工提供更可靠的設備支撐。


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